(1) 基于膜元件初始性能的離散性,反滲透膜元件污染及清洗效果的評價應(yīng)以膜元件出廠測試指標為基準,且要求統(tǒng)一測試條件。反滲透膜系統(tǒng)的膜污染及清洗效果評價則可借助運行數(shù)據(jù)標準化軟件來實現(xiàn)。
(2) 反滲透膜化學(xué)清洗的實質(zhì)是污染物與清洗劑的反應(yīng)過程。清洗劑種類、清洗液濃度、pH 值、組合清洗次序、溫度、時間、水力條件等因素均不同程度地影響清洗效果,其中清洗劑種類是主要影響因素。對于常規(guī)的化學(xué)清洗,可根據(jù)廠商推薦方案結(jié)合確定清洗劑種類及其濃度,采取動態(tài)循環(huán)和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方式清洗,并控制 pH 值為 3~11 之間,清洗液溫度為 30~35℃,每次清洗時間約 2 小時,清洗液水力條件則盡可能保持低壓力高流量狀態(tài)。對于 4 英寸膜元件而言,清洗壓力應(yīng)低于 0.4MPa,清洗流量為 1.5~2.3m3/h。
(3) 單一清洗劑的反復(fù)清洗次數(shù)以兩次為宜;且相對于單一清洗劑的反復(fù)清洗,不同清洗劑的組合清洗可明顯改善清洗效果。長時間的酸洗(HCl)或堿洗(NaOH)雖可提高清洗效果,但更易使膜元件脫鹽性能下降,實際工程系統(tǒng)清洗時應(yīng)謹慎使用。
(4) 小型系統(tǒng)(產(chǎn)水量低于 5m3/h)的膜污染一般以懸浮顆粒、無機膠體和鐵銹等為主,采用檸檬酸和氨水的復(fù)合溶液清洗效果最好,鹽酸清洗液也十分有效,但易使脫鹽率下降。
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