1、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障
阻垢劑藥劑的選型有三個關(guān)鍵點:
◆ 原水詳細(xì)水質(zhì)分析——詳細(xì)的水質(zhì)分析是前提
◆ 反滲透系統(tǒng)情況——溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等
◆ 利用專用計算機(jī)模擬加藥軟件,可以具體分析系統(tǒng)工況及進(jìn)水水質(zhì)情況,結(jié)合藥劑性能,提供性價比較優(yōu)的藥劑選型。
三個關(guān)鍵點把握不好就會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果:
◆ 藥劑類型不匹配引起反滲透結(jié)垢
◆ 投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢
◆ 投加量偏大引起費用增加
2、阻垢劑的稀釋及投加故障
◆ 過度稀釋易使阻垢劑受到細(xì)菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結(jié)垢;
◆ 阻垢劑計量泵選型錯誤,出口壓力低于預(yù)處理產(chǎn)水壓力,使得加藥不足引起反滲透結(jié)垢;
◆ 阻垢劑計量泵錯誤安裝使得阻垢劑加藥量不足,引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢;
彎管道內(nèi)存在著氣泡時則使得阻垢劑不能可靠投加。
3、阻垢劑的混合故障
◆ 阻垢劑的混合不均勻會使反滲透產(chǎn)生輕微/嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象; 在兩套或多套并列運行且阻垢劑采用母管投加時極易出現(xiàn) 。
4、反滲透裝置故障
反滲透裝置故障一般可以從三個方面來進(jìn)行分析
◆ 系統(tǒng)設(shè)計關(guān)節(jié)
◆ 安裝調(diào)試環(huán)節(jié)
◆ 運行維護(hù)環(huán)節(jié)
(1)系統(tǒng)設(shè)計環(huán)節(jié)
◆ 原水水質(zhì)及特殊離子——水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅
◆ 水溫——根據(jù)實際運行水溫進(jìn)行設(shè)計計算
◆ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定最佳回收率,防止個別膜元件水通量超標(biāo)
◆ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時
◆ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計算產(chǎn)水背壓
◆ 運行年限——最少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕,使得反滲透的運行年限能得到延長
忽視6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響
◆ 隨著反滲透運行年限的延長,水溫的變化,高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計值
◆ 產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時,產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計值
◆ 反滲透配置的膜元件數(shù)量少,使得隨著運行年限的延長,要更高的進(jìn)水壓力才能保持一個穩(wěn)定的產(chǎn)水量
◆ 反滲透回收率超出正常值,污染的速度加快
(2)安裝調(diào)試環(huán)節(jié)
◆ 保安過濾器——嚴(yán)格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴(yán)密性及得到壓實
◆ 儀器儀表——流量探頭應(yīng)保持入口1.5米,出口1米,同時配備鞍形探頭底座
◆ 沖洗管道系統(tǒng)——沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上,防止大顆粒物質(zhì)沉積在反滲透裝置及其相關(guān)管道上
◆ 膜安裝——膜元件安裝時要用醫(yī)用甘油,盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質(zhì)
◆ 阻垢劑投加——初始調(diào)試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加,防止調(diào)試時間延長后膜元件產(chǎn)生污染結(jié)垢現(xiàn)象
◆ 鹽水密封圈——安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向
◆ 污染指數(shù)SDI——測試系統(tǒng)進(jìn)水SDI值保持在3以內(nèi)
忽視7個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響
◆ 嚴(yán)重的機(jī)械污堵,特別是膜元件易被尖銳的雜質(zhì)劃傷
◆ 流量計讀數(shù)不穩(wěn)定,無法起到監(jiān)控作用
◆ O型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損,產(chǎn)生產(chǎn)水水質(zhì)下降及回收率偏高等現(xiàn)象
◆ 較大的壓差使得膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng),包括因結(jié)垢、污堵產(chǎn)生的一段壓差異常
(3)運行維護(hù)環(huán)節(jié)
◆ 儀器儀表——流量儀表的定期校驗以及探頭定期清洗
◆ 壓力表——壓力表的定期校驗
◆ 壓力容器——壓力容器端板的正確拆卸及安裝
◆ 濃水止推環(huán)——濃水止推環(huán)的正確放置
◆ 運行數(shù)據(jù)上限——確定運行參數(shù)的上限如段間壓力差,在達(dá)到上限的時候進(jìn)行及時處理
◆ 人工清洗——對嚴(yán)重的機(jī)械污堵,應(yīng)防止用過強(qiáng)的水柱進(jìn)行沖洗
忽視6個關(guān)鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響
◆ 鹽水密封圈裝反產(chǎn)生高回收率狀況
◆ 壓力容器止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊,產(chǎn)生高回收率運行
◆ 新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度
◆ 流量計顯示偏大或偏小,影響系統(tǒng)回收率的調(diào)節(jié)
◆ 過大的壓差使膜元件被機(jī)械壓裂,產(chǎn)生不可恢復(fù)的損失
◆ 運行壓力不準(zhǔn)確極易使系統(tǒng)處于超負(fù)荷運行狀態(tài),污染速度加快
5、化學(xué)清洗及殺菌
化學(xué)清洗維護(hù)是反滲透系統(tǒng)在性能下降后得以恢復(fù)的根本手段,因此無論從清洗原則上還是清洗流程中,都必須與現(xiàn)場實際情況相匹配。
除了具備一個好的清洗方案之外,較為完善的清洗系統(tǒng)也是反滲透系統(tǒng)性能能夠得到恢復(fù)的關(guān)鍵。
(1)化學(xué)清洗原則
◆ 多段系統(tǒng)在污染不嚴(yán)重時可串聯(lián)清洗
◆ 多段系統(tǒng)在污染嚴(yán)重時必須分段清洗
◆ 清洗液濁度過高時需重新配藥進(jìn)行清洗
◆ 清洗初始過程中,應(yīng)排放部分濃水以防止清洗液被稀釋
(2)化學(xué)清洗系統(tǒng)必備的8個功能
◆ 加熱——電加熱、蒸汽加熱或熱水混合加熱
◆ 藥劑循環(huán)管道——通過自身藥劑循環(huán)使得藥劑在混合均勻后再進(jìn)入反滲透裝置
◆ 清洗流量計——觀察清洗流量的變化進(jìn)行實時調(diào)整清洗操作
◆ 清洗壓力——觀察清洗壓力的變化進(jìn)行實時調(diào)整清洗操作
◆ 清洗泵及揚程——最少要保證每只容器9噸/小時的清洗流量(按照一段壓力容器數(shù)量乘以9計算)加熱
◆ 清洗管道——較為富裕的化學(xué)清洗管道管徑,保證小于2m/S的流速
◆ 清洗藥箱——較為富余的清洗容積
◆ 清洗保安過濾器——防止污染物在清洗中轉(zhuǎn)移造成更為嚴(yán)重的污堵。
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